Нанесение рисунка, которое применяется для:

1.Обозначения товара

2.В целях рекламы

Мешок, который имеет прямоугольную форму, и закрывается с одной стороны поперечным швом (без складок)

Пакет с нижним швом без объемных боковых или донных вкладок (без фальцевания).

Термопластичный материал, который применяется для устойчивых упаковок, а так же в переработке пленки.

материал, который является аналогом полипропилена. Пленку из ПБ получают методом экструзии, но возможно производство методом плоскощелевой экструзии.По своим характеристикам пленка ПБ жесткая, имеет повышенную стойкость к проколам, разрывам, ударам, она очень прочная при растяжении. Её плотность аналогична плотности полипропилена 0,91-0,92 г/см³,но свойства гораздо лучше, чем у последнего. Температура плавления составляет 125^оС, что позволяет упаковывать горячую продукцию. Так же эта пленка имеет низкую парпроницаемость, высокую газопроницаемость, хорошо сваривается и воспринимает флексографическую печать (после коронации). Основное применение ПБ — изготовление молочных пакетов, а так эже в качестве заменителя брезента

Материал является соединением винилделхлорида и винилхлорида. Основные методы изготовление ПВДХ пленки это экструзия с поливом на барабан (при производстве ориентированных пленок, экструзия с размером рукава)Основными свойствами ПВДХ пленки является — высокая прочность, низкая паро- и газопроницаемость, так же пленка сваривается при низких температурах (до -158^ОС), но она неустойчива к высоким температурам (свыше 60^ОС при длительном нагреве), так же пленка устойчива к раздиру, но при этом с ней не очень удобно работать на упаковочном оборудовании (из-за липкости и мягкости), поэтому зачастую она применяется в качестве компонента (слоя) в экструдированных многослойных пленках. Пленку ПВДХ используют, как усадочную для сыра, мяса, ветчины и т.п.

Методом получения данного вида пленки является экструзия с раздувом или плоскощелевая экструзия полимера. При введении пластификатора получают разные по свойствам ПВХ пленки: твердые, хрупкие, мягкие, клейкие, одноосно- и двухосноориентированные. Пластифицированная пленка (в зависимиости от количества содержания пластификатора) более прозрачна, мягкая и прочна при низких температурах.

Если не вводить пластификатор, то в состав полимера необходимо добавлять стабилизатор (это позволит получать прозрачную, блестящую пленку), в противном случае, пленка будет иметь тенденцию к деструкции. Так же рекомендуется вводить антистатическую добавку, поскольку пленка накапливает статическое электричество. Пленка ПВХ со стабилизатором получается жесткой и имеет высокую прочность при растяжении, устойчивость к маслам, жирам, кислотам, щелочам.

Пленку ПВХ используют, как усадочную, а так же для изготовления мешков для удобрений, и в качестве вкладышей в коробках с кондитерскими изделиями и печеньем. Пленка ПВХ пригодна для высокочастотной сварки и нанесения печати.

Полипропилен — синтетический полимер, который относится к ряду гомоплимеров. Его получают методом экструзии с раздувом или плоскощелевой экструзией с поливом. Этот полимер имеет меньшую плотность, чем полиэтилен - 0,90 г/см3, но по своим свойствам он жестче, имеет высокую температуру плавления и более прозрачный.

Полипропиленовые пленки производятся с различной ориентацией:

Неориентированная полипропиленовая пленка (CPP) имеет хорошую прозрачность и блеск, обладает высокой устойчивостью к растрескиванию, имеет высокую температуру плавления (до 150^ОС), но не устойчива к низким температурам (при температуре ниже 0^ОС теряется стойкость к удару)

Двухосноориентированная полипропиленовая пленка или биоксально ориентированная (BOPP) производится путем растяжки поливной пленки 500-600 мкм. Благодаря двуосной ориентации повышается прозрачность, ударная прочность, уменьшается хрупкость, она хорошо формируется. Она используется на скоростных упаковочных линиях (автоматах). На пленку легко наносится печать (как флексо- так и глубокая). Область применения такой пленки довольно широкая: упаковка картофельных продуктов, сыпучих продуктов, орехов, кондитерских изделий и т.п.

Этот полимер применяется для переработки пленки, пенопласта, пластиковой упаковки.

Полиэтилен — термоплатичный полимер этилена, один из самых распостраненных в мире пластиков. Переработка осуществляется всеми методами, которые используются для переработки пластмасс: экструзия, литье, пневматическое формование. В переработку поступает в виде гранул.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) имеет более высокую плотность 0,96 г/см³, благодаря чему пленка получается более прочная и жесткая, она выдерживает стерилизацию паром (температура размягчения 120⁰С). Так же преимуществам относится — водостойкость, термосвариваемость, высокие барьерные свойства. Отличительными свойствами является матовость (отсутствие блеска и прозрачности), и низкая стойкость к растяжению.

ПНД производятся толщиной от 7 до 110 мкм. Тонкие пленки используются для защиты продуктов и материалов от влаги, более прочная пленка используется в качестве переносной, транспортировочной тары (пакеты, мешки, вкладыши).

Пленка, которая производится из полиэтилена высокого давления (ПВД) имеет плотность 0,92 — 0,93 г/см³, основные свойства: прочность при растяжении, стойкость к ударам и раздиру, гладкость, мягкость. Из-за высокой газо- и паронепроницаемости такой вид пленки не пригоден для упаковки продуктов чувствительных к окислению, так же она чувствительна к маслам, жирам. Пленка ВД имеет низкую температуру размягчения.

Изделия из ПВД не предназначены для высокочастотной сварки, подходит только тепловая сварка. Нанесение печати возможно различными способами (при условии коронации пленки). Пленка ПВД выдерживает низкие температуры, благодаря чему используется для упаковки замороженныхпродуктов. При условии введения специальных добавок такую пленку можно использовать, как многогодичную тепличную пленку.

ПВД может испльзоватся для изготовления усадочных пленок для формирования блоков, заворачивания поддонов с грузом (с дальнейшей термоусадкой).

Природным полимером является целлюлоза. При производстве упаковочной пленки используют регенерированную целлюлозу — вискозу.

Характерными свойствами целлюлозы являются — прозрачность, прочность при разрыве, ароманепроницаемость. Если пленка сухая она непроницаема для газов (в мокром состоянии газонепрницаемость уменьшается)

мера светопроницаемости

Прочность сварного шва — устойчивость при испытании на разрыв